진공 열처리와 전통적인 열처리의 비교
Jun 14, 2019| 진공 열처리와 전통적인 열처리의 비교
진공 열처리는 진공 기술과 열처리를 결합한 종합 기술로서 열처리 공정의 전부 또는 일부가 진공 상태에서 수행되는 것을 의미합니다. 진공 열처리는 담금질, 어닐링, 템퍼링, 침탄, 크롬 화, 질화 등과 같은 거의 모든 열처리 공정을 실현할 수 있습니다. 담금질 공정에서는 가스 열처리, 오일 담금질, 질산염 담금질, 수냉 등 일반적인 열처리와 비교하여 다음과 같은 이점이있다.
1, 아니 산화, 아니 decarbonization, 아니 내부 표면과 표면에 탄소 보호 좋은있다
산화는 금속 표면이 광택을 잃고 표면 거칠기가 증가하며 정밀도가 떨어집니다. 더욱이, 강철 표면의 산화물 표면은 종종 연화점 및 담금질 균열의 원천이됩니다. 산화는 강철 조각 및 기타 기계적 특성의 강도를 감소시킵니다. 탈탄 소화 (decarbonization) (그림 1의 일반적인 탈탄 탄소화 도표 참조)는 가열 될 때 강철의 표면 탄소 함량이 감소하는 현상을 나타냅니다.
그림 1 그림 1 전형적인 강철 탈탄
일반적으로 강철의 산화 및 탈탄은 동시에 수행됩니다. 탈탄 층이 산화됨에 따라 탄소 함유량을 줄이면 강철의 경화 경도, 내마모성 및 피로 특성이 크게 감소하고 고속철의 탈탄은 적색 경도를 감소시킵니다 (그림 2 참조).
그림 2 W6Mo5Cr4V2 용광로 담금질 다이어그램은 탈탄 소화 현상이 있으며, 깊이는 0.23mm입니다
금속이 일정한 진공도로 가열되므로 작업 물이 산소와의 접촉을 피합니다. 가공물에는 산화가없고 탈 탄소 화가 없기 때문에 밝은 표면과 더 나은 열처리 품질을 얻을 수 있습니다. 동시에, 진공 상태에서 환원 반응이 일어나지 않으며,도 4에 도시 된 바와 같이, 탄소 증가가 일어나지 않을 것이다. 삼.
그림 3에서 W6Mo5Cr4V2 진공 담금질 그림에서 카바이드 분포는 균일하며 그레인 크기는 10.5 등급으로 평가 될 수 있습니다
진공 열처리의 장점은 보호제를 첨가 한 후 공작물의 다음 표면을 진공 담금질의 금속 조직도와 비교하여 명확하게 볼 수 있습니다. 그림 4와 그림 5에서 볼 수 있듯이 :
그림 4는 40Cr 침탄, 마텐 자이 트 3 급, 잔류 오스테 나이트 2 등급, 미립 상 카바이드 1 급 표면 및 서브 표면 마텐 자이 트 구조 두께가 다른 경우 담금질 및 템퍼링이 다릅니다
그림 5. 40Cr의 진공 담금질 구조는 중간 탄소 마르텐 사이트와 소량의 흑색 스트립 템퍼링 된 마르텐 사이트입니다. 균일 한 가열, 표면 산화 방지 탈 탄소
2, 전반적인 기계적 성질을 개선, 탈기 및 금속 표면의 정화를 촉진
진공은 액체 금속에 대한 명백한 가스 제거 효과를 가지며 또한 고체 금속에 용해 된 가스에 대한 우수한 가스 제거 효과를 갖습니다. 금속에서 가장 유해한 가스는 수소입니다. 진공 가열을 사용하면 금속 및 합금의 수소를 신속하게 최소 수준으로 감소시켜 수소 취성을 제거함으로써 재료의 소성, 인성 및 피로 강도를 향상시키고 공작물의 전반적인 기계적 특성을 향상시킬 수 있습니다. 금속과 합금이 진공 중에서 가열 될 때 진공도가 해당 산화물의 분해 압력보다 낮 으면 이러한 산화물이 분해되고 형성된 자유 산소는 진공 챔버에서 즉시 배출되어 표면 품질을 더욱 향상시킵니다. 금속, 심지어 표면을 활성화 상태에 도달하게하여 정화의 역할을합니다.
3, 공작물의 변형이 작다.
일반적으로 용광로 내에서 열 방사 열에 의해 가공 된 공작물은 내부 및 외부 온도차가 작고 열 응력이 작기 때문에 진공 열처리 가공 변형의 구성 요소를 결정할 때 진공 상태와 동시에 작습니다 공기 조화 (염욕 처리 및 대기의 보호는 혐기성 환경에서 가열이지만 열은 여전히 대기 중이거나 완전 소광 상태 임)에서 열처리를 피하기 위해 자동으로 산소 급냉을 포함하는 가열 및 담금질 중간, 가공 변형을 감소시킵니다. 예를 들어, Cr12MoV 소재의 롤링 실크 휠은 각각 진공 열처리 및 염욕으로 처리됩니다. 진공 열처리의 변형량은 염욕 처리보다 70 % 낮아 제품 적합율이 높습니다.
4, 공작물에 금 요소의 휘발성을 줄일 수 있습니다
진공 열처리는 제어 된 분위기에서 가열 및 켄칭 될 수있어 공작물의 금 요소의 휘발성을 줄이고 공작물의 열처리 품질을 보장합니다.
5. 기타
진공 열처리로는 열효율이 높기 때문에 급속 가열 및 냉각이 가능합니다. 우수한 안정성과 재현성. 좋은 작업 환경, 안전한 작동, 오염 및 공공 위험.
IKS PVD , PVD 진공 코팅 장비 제조, 연락처 : iks.pvd@foxmail.com
