저압 CVD, LPCVD

저압 CVD, LPCVD

저압 화학 기상 증착(LPCVD)은 반응기에서 증착 반응 동안 반응 가스의 작동 압력을 약 133Pa로 낮추도록 설계된 CVD 반응입니다. LPCVD 장비 특징: LPCVD 저압 및 고열 환경은 가스 확산 계수와 반응 챔버의 평균 자유 경로를 개선하고 필름 균일성, 저항 균일성, 홈 커버링 및 충전 능력을 크게 향상시킵니다. 또한, 저압 환경에서 기체 물질의 투과율이 빠르고, 기판에서 확산된 불순물 및 반응 부산물은 경계층을 통해 신속하게 반응 영역 밖으로 빼낼 수 있는 반면, 반응 기체는 신속하게 반응을 위해 경계층을 통해 기판 표면. 따라서 셀프 도핑을 효과적으로 억제하여 생산 효율을 높일 수 있다. 또한 LPCVD는 캐리어 가스가 필요하지 않아 입자 오염원을 크게 줄입니다. 박막 증착으로 반도체 산업에서 고부가가치로 널리 사용되고 있습니다. LPCVD 장비의 새로운 개발 방향: 저응력, 다기능. 실리콘 질화물 및 폴리실리콘과 같이 일반적으로 사용되는 많은 미세 가공 재료의 경우 응력을 피할 수 없습니다. 일부 정밀 MEMS 프로세스에서는 작은 장치 변형을 보장하기 위해 낮은 필름 응력이 필요합니다. (1) 공기 경로 및 캐비티 구조의 고유한 설계와 해당 프로세스 공식을 통해 필름 응력을 넓은 범위에서 성공적으로 제어할 수 있으며 필름 응력의 존재로 인한 변형, 광학 및 기계적 특성 변화 문제 해결됩니다. (2) 성막 속도가 다른 TEOS 저압 열분해 공정 및 폴리 실리콘 공정에 대한 고객의 요구 사항을 충족하고 성막 균일 성 및 실리콘 웨이퍼의 휨 정도를 보장합니다. (3) 다기능 LPCVD 장비는 우수한 필름 프로세스 균일성 및 반복성, 챔버 및 장치의 우수한 청결과 유지보수 용이성을 보장하는 고유한 여과 시스템, 고급 입자 제어 기술, 고정밀 온도를 포함하여 기존 방식과 비교하여 고유한 기술을 보유하고 있습니다. 현장 제어 및 우수한 온도 반복성, 완벽한 공장 자동화 인터페이스, 고속 데이터 수집 알고리즘 등. 동시에 고급 LPCVD 장비에 대한 고객의 요구를 충족시키기 위해 풍부한 산업 경험과 성숙한 지원 프로세스를 갖추고 있습니다.

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