전자기 가열 시스템을 사용하는 진공 코팅 산업의 절반 이상을 차지하는 이유는 무엇입니까?

전자기 가열 시스템을 사용하는 진공 코팅 산업의 절반 이상을 차지하는 이유는 무엇입니까?

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국가의 에너지 절약 및 환경 보호 및 전자기 히터 산업의 급속한 발전과 함께 석탄 난방, 전기로 와이어 가열과 같은 오래된 난방 방법을 포기하고 전자기 가열 시스템을 선택했습니다 .

전자기 가열 시스템이란 무엇입니까 ?

전자기 가열 에너지 절약 시스템은 전자기 히터와 전자기 유도 코일로 구성됩니다.

전자기 히터는 전자기 유도 원리에 의해 전기 에너지를 열에너지로 변환시키는 장치의 일종입니다. 그것의 작동 원리는 교류 전류에 의해 교류 자기장을 발생시키고, 고전류에 의해 전자기 유도 코일을 통해 수많은 전자기 와류를 생성하여 금속 가공물이 신속하게 열을 발생시키고 가열 목적을 달성하도록한다.

동일한 조건 하에서, 전자기 가열은 더 많은 에너지 절약, 더 많은 환경 보호, 더 높은 경제 이익입니다. 그러나 전자기 가열 시스템의 장점이 지금까지만가는 것으로 생각된다면, 당신은 정말로 그것을 과소 평가하고 있습니다.

짧은 워밍업 시간

전기로 와이어의 가열은 외부 가열 방법을 채택합니다. 발열체의 저항 코일과 접촉 할 때만 열이 뜨거운 몸체로 전달되어 가열 효율이 낮고 가열 시간이 길어질 수 있습니다. 확산 펌프의 작동 온도까지 가열하는 데 80 ~ 100 분이 소요되며 작업 준비 시간이 오래 걸리므로 작업자는 1 시간 이상 사전에 작업해야합니다.

또한 외부 가열은 대부분의 열이 대기로 방출되도록하여 많은 양의 열이 손실되어 작업 환경 온도가 높아져 근로자의 생산 열풍에 확실한 타격을줍니다.

고효율 및 에너지 절약형 전자기 가열 시스템은 내부 가열 방식을 채택하고 발열체에 열이 집중되며 외부에 단열재가 있으며 내부 열은 외부로 방출되지 않으므로 크게 감소합니다. 예열 시간은 30 ~ 40 분만 확산 펌프의 작동 온도까지 가열 할 수 있습니다.

이 가열 방법은 준비 시간이 짧을뿐만 아니라 작업자가 미리 작업 할 필요가 없으며 환경 온도에 미치는 영향이 적기 때문에 생산 현장의 작업 조건이 크게 개선되고 환기 비용이 절감됩니다. 공장에서 냉각.

좋은 냉각 효과

온도가 떨어질수록 확산 펌프 오일의 품질에 미치는 영향이 적습니다.

전기로 와이어의 가열 모드에서는 장비가 정지 된 후에도 저항선으로 만들어진 전기로가 여전히 많은 열을 저장하기 때문에 2 시간의 정지 후 오일 온도가 약 80도이고 냉각 속도가 느립니다.

전자기 가열 시스템이 정지 냉각 모드로 정지 한 직후 오일 온도가 약 50 °에서 2 시간 후에 정지하십시오. 또한, 전자기 가열에 사용되는 유도 코일은 열을 저장하지 않으며 기계가 정지 한 후 손으로 직접 만질 수 있으므로 유연성이 향상됩니다.

높은 안전 계수

기계 및 장비를 사용할 때 안전 문제를 고려해야합니다.

전자기 가열 시스템에는 케이블 단자가 노출되어 있지 않으므로 감전 위험이 크게 줄어 듭니다. 전체 과정에서 불이 없으며 화재 및 화상 사고의 위험이 매우 낮습니다. 그러나 전기로 와이어 가열 방식은 열 화재를 가열하고, 또한 케이블 터미널 포스트를 가지고 있으며, 라인 루이는 고온 영향을 받아 라인 노화를 일으키고 화재의 위험이 있습니다.

낮은 유지 보수 비용

장비 사용 비용 = 구매 비용과 나중에 사용 및 유지 보수 비용.

전기로 와이어 가열 장비 입력 비용이 낮지 만 나중에 사용 및 유지 보수 비용이 매우 높은 이유는 많은 기업, 제조업체가 전자기 가열 에너지 절약 시스템에이 가열 방식을 포기하는 것이 중요한 이유입니다.

전기로 와이어 가열에 비해 전자기 가열 에너지 절약 시스템의 장비 비용은 일회성 투자 비용보다 높지만 나중에 사용 및 유지 보수 비용은 매우 낮습니다 .