진공 코팅기는 어떻게 제습됩니까?

진공 상태 란 진공 코팅기, 특히 고진공이 필요한 장비의 작동을 지원하는 환경을 의미합니다. 일반적으로 우리는 높은 진공도에 도달해야하고 흡입 시스템의 기능은 필수적이지만 흡입 시스템 이외에도 진공 코팅 기계의 작동, 작업 물의 가스 제거에 또 다른 중요한 포인트가 있습니다.

일부 공작물에는 내부에 많은 가스와 습기가 있습니다. 이러한 물질은 장비가 가열 될 때 진공 챔버로 배출되어 진공도를 감소 시키며 심지어 일부 가스는 독성 성분을 가지며 진공 챔버의 내부 기계 구조를 직접적으로 손상시켜 장비가 정상적으로 작동하지 않게합니다.

또한, 코팅 공정에서, 작업 물 내의 가스의 가열 및 팽창으로 인해, 이미 도금 된 필름을 깨지기 쉽다. 이 경우의 확률은 쉽게 확률이 높은 플라스틱과 같이 작업 물 자체의 물리적 특성에 따라 달라지며 상대적으로 높습니다. 경금속의 경우 상대적으로 낮은 확률입니다. 따라서 공작물의 가스 제거가 필요합니다.

공작물의 일반적으로 사용되는 가스 제거 방법은 베이킹입니다. 작업 물의 가스 및 습기는 가열을 통해 배출됩니다. 코팅 전에 작업 물을 펌핑하면서 가열합니다. 가열로 인해 공작물 내의 수분과 가스가 방출되면 진공 펌프를 통해 진공 챔버의 가스와 함께 펌핑됩니다.

공작물의 내부 가스 및 습기 배출을 효과적으로 제어하고 코팅의 안정성과 균일 성을 개선하기 위해 다양한 공작물에 대해 다양한 가스 처리 방법을 사용합니다.