PVD 코팅은 다른 사출 금형에 대해 별도로 처리해야합니다.

PVD 코팅은 다른 사출 금형에 대해 개별적으로 처리해야합니다.

IKS PVD, 공급 사출 금형 PVD 코팅 기계, 우리와 지금 연락, iks.pvd @ Foxmail.com

플라스틱 금형의 높은 가격으로 인해 내구성이 더 중요합니다. 특히 복잡한 구조로 인해 플라스틱 금형이 가공하기가 어렵 기 때문에 비용이 상대적으로 높기 때문에 금형 수명이 향상됩니다. 특히 거울 및 에칭 표면, 특히 착용하기 쉽습니다, 이것은 매우 고민 된 일이되었습니다. 예를 들어, 플라스틱 섬유의 생산, 경도, 금형 표면의 마모와 눈물 또는 금형 릴리스의 성능을 향상시킬 필요가 윤활, PVD 코팅 독특한 윤활성과 높은 경도로 인해 크게 위의 문제의 생산 공정을 개선 할 수 있지만 특정 상황과 금형 및 특성의 사용에 따라.

1. 베릴륨 동 몰드 또는 삽입물

베릴륨 동은 최대 40HRC의 빠른 열 손실을 특징으로하며 일반 구리 합금은 비교할 수 없습니다. 합금강보다 3 배 빠른 빠른 냉각은 생산주기가 짧고 출력이 높다는 뜻입니다. 베릴륨 동은 고가이며 5 배 이상입니다 고가의 일반 플라스틱 강재이므로 마모, 스크랩 또는 수리 비용이 높습니다. 경도가 40HRC를 초과 할 수 없기 때문에 표면 마모가 심각한 문제입니다.

2. 정밀 다이 또는 인서트

디지털 카메라 노트북 컴퓨터의 휴대폰이나 PDA 제품과 같은 소비자 제품의 현재 추세는 작지만 절묘한 방향으로 특수한 기능을 갖기 때문에 정확성과 재질 선택 요구 사항에 대한 이러한 종류의 제품이 크게 개선되었습니다. 재료 선택 측면에서, PC + ABS + 유리 섬유 소재는 일반적으로 쉘의 높은 보호 성능과 높은 내부 강도를 기반으로 채택됩니다. 그리고 금형 마모 또는 부식에 대한 소재가 매우 높기 때문에 금형이 더 빨리 마모되고 정밀 금형 가격이 유지됩니다 또한 매우 높습니다.

3. 나일론 또는 양산 용 몰드

클리어 플라스틱 병은 일반적으로 대량 생산 된 제품입니다. 고속 생산 조건 하에서 금형은 표면 경도가 높고 경면 연마 및 우수한 탈형 능력과 같은 표면 요구가 높습니다. 일반적으로 PVD 코팅은 유럽 및 미국의 제조 업체는 금형 표면의 경도를 향상시키고 윤활 및 금형 릴리스의 능력을 향상시킬 수 있습니다. PVD 코팅의 높은 경도와 좋은 윤활 생산주기를 단축하고 출력을 높일 수 있습니다. 다른 측면은 자동차 제조 업체가 지속적으로 안전성과 품질에 영향을 미치지 않고 자동차의 총 중량을 유지함으로써 연료 절약의 목적을 달성합니다. 엔지니어링 플라스틱은 가볍고 강하기 때문에 "자동차"부품에 적합한 소재입니다.하지만 엔지니어링 플라스틱 나일론 또는 유리 섬유와 같은 제품, 어떤 종류의 강철 곰팡이든지간에, 표면 마모는 특히 심각합니다. 원저우의 uto 부품 금형 및 제품은 PVD 코팅의 이점에 대해 배우고 모든 나일론 자동차 부품 금형에 채택하여 금형의 서비스 수명을 향상 시켰습니다.