진공 코팅이란?

진공 코팅이란 무엇입니까?

필름 층은 결정 금속, 반도체, 절연체 및 기타 요소 또는 복합 필름의 도금을 포함하여 진공에서 준비됩니다. 화학 기상 증착은 감압, 저압 또는 플라즈마와 같은 진공 수단도 사용하지만 일반적으로 진공 코팅은 물리적 방법에 의한 박막 증착을 의미합니다. 진공 코팅에는 증발 코팅, 스퍼터링 코팅 및 이온 코팅의 세 가지 형태가 있습니다.
진공 코팅 기술은 1930 년대에 처음 등장하여 1940 년대와 1950 년대 산업 응용에 나타나기 시작했으며, 1980 년대에 산업 대량 생산이 시작되었으며, 전자, 항공 우주, 포장, 장식, 브론 징 인쇄 및 기타 산업에서 널리 사용되었습니다. 진공 코팅은 물리적 기상 증착 공정에 속하는 진공 환경에서 기상 형태로 재료 (일반적으로 비금속 재료)의 표면에 증착되는 일종의 금속 또는 금속 화합물을 말합니다. 코팅은 종종 금속 필름이기 때문에 진공 금속 화라고도합니다. 넓은 의미에서 진공 코팅은 또한 금속 또는 비금속 재료의 표면에있는 폴리머와 같은 비금속 기능성 필름의 진공 증발을 포함합니다. 모든 도금 재료에서 플라스틱이 가장 일반적이며 종이 코팅이 뒤 따릅니다. 금속, 세라믹, 목재 및 기타 재료와 비교할 때 플라스틱은 충분한 소스, 쉬운 성능 제어, 편리한 처리의 장점을 가지고 있으므로 엔지니어링 장식 구조 재료, 많은 수의 자동차, 가전 제품으로 다양한 플라스틱 또는 기타 폴리머 재료 , 매일 포장, 공정 장식 및 기타 산업 분야. 그러나 플라스틱 재료는 표면 경도가 높지 않으며, 플라스틱 표면 증발, 금속 필름의 얇은 층과 같은 결함의 화려한 외관 및 낮은 내마모성이 충분하지 않아 플라스틱 Alfred 금속, 적합한 금속 소스의 모양을 줄 수 있습니다 또한 표면 내마모성을 크게 높이고 플라스틱 장식 및 적용 범위를 크게 넓힐 수 있습니다.
진공 코팅의 기능은 많으며 그 적용이 매우 풍부하다는 것을 결정합니다. 일반적으로 진공 코팅의 주요 기능은 도금 된 부품의 표면에 높은 수준의 금속 광택과 거울 효과를 부여하여 재료의 필름이

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