전자빔 증착

전자빔 증발

증발 기술 - 전자 빔 증발

진공 증발 코팅 (Vacuum Evaporation Coating) : 고체 물질을 고진공 환경에서 가열하여 승화 또는 증발시키고 특정 기판에 증착시켜 필름을 얻는 공정.

진공 증발 기술 분류 :

저항 열 증발

2. 전자빔 증발

3. 고주파 유도 증발

4. 레이저 빔 증발

통상적으로 사용되는 저항 가열 증발 법은 증발 될 물질을 저항 가열 장치에 위치시키는 것이며, 회로 내의 저항 가열은 증발 열을 공급하여 증착 될 물질을 증발시킨다. 이 방법에서, 일반적으로 사용되는지지 가열 재료는 높은 융점 및 낮은 증기압 특성을 갖는 텅스텐, 탄탈륨 및 몰리브덴과 같은 내화 금속이다. 지지 가열 재료는 일반적으로 필라멘트 또는 호일의 형태를 취한다.

도시 된 바와 같이, 가열 장치는 얇은 텅스텐 / 몰리브덴 와이어 (직경 0.05-0.13 cm)로 만들어진다. 증발 물은 필라멘트 가열 장치에 직접 놓습니다. 가열되면, 증발은 저항선을 적시고 표면 장력에 의해지지됩니다. 다수의 스트랜드를 갖는 전형적인 와이어는 단일 스트랜드보다 큰 표면적을 제공한다. 이러한 유형의 난방 장치에는 4 가지 주요 단점이 있습니다.

(1) 금속 또는 특정 합금의 증발에만 사용할 수 있습니다.

(2) 특정 시간 동안 제한된 양의 증발 된 물질 만 증발합니다 :

(3) 가열 할 때 증발 물질은 저항선을 적셔야합니다.

(4) 일단 가열되면, 이들 전기 필라멘트는 부서지기 쉬우 며, 적절히 취급하지 않으면 파손될 것이다.

오목한 포일은 텅스텐, 탄탈 또는 몰리브덴의 시트로 만들어지며 일반적으로 0.005 내지 0.015 인치 범위의 두께를 갖는다. 이 증발원 장치는 증발 물질이 적은 경우에 가장 적합하다. 진공 상태에서 가열하면 텅스텐, 탄탈륨 또는 몰리브덴이 부서지기 쉬우 며, 특히 증발 물질과 합금 할 때 부서지기 쉽습니다.

전기 양 가열 증발의 주요 단점은 다음과 같습니다.

(1)지지 도가니와 재료가 증발 물과 반응한다.

(2) A1203, Ta2O5, TiO2 등의 유전체를 증발시키기에 충분히 높은 온도를 얻는 것이 어렵다.

(3) 증발 률이 낮다.

(4) 가열하면 합금 또는 화합물이 분해됩니다.

전자빔 증착 : 증착 재료를 수냉 한 도가니에 넣고 전자빔으로 직접 가열하여 증착 재료를 기화시켜 기판 상에 응축시켜 박막을 형성하는 방법.

저항 가열에 의한 증발의 단점은이 방법이 고순도 또는 고 융점 물질의 증발에 적합하지 않으며, 전자 빔 증발이 이러한 저항 증발 결핍을 극복 할 수 있기 때문에 전자 빔 가열은 증발 고 용융이되었다 영화 및 고순도. 필름의 주요 방법. 전자빔 증발 기술에서 5-10 kV의 전계를 통과 한 후에 전자빔이 가속됩니다.

마지막으로 증발 물질의 표면에 초점을 맞 춥니 다. 전자 빔이 증발 될 물질의 표면에 닿으면 전자는 빠르게 에너지를 잃고 증발 될 물질에 에너지를 전달하여 녹아 증발합니다. 즉, 증발 될 물질의 표면이 직접 가열됩니다 충돌하는 전자빔에 의해 가열 방법은 매우 다릅니다.

증발 될 물질을 함유하는 도가니와 접촉하는 증발 물질이 증발 증착 공정을 통해 고형 상태로 남아 있기 때문에, 도가니와 반응하는 증발 물질의 가능성이 최소화된다. 수냉식 도가니에서 전자빔 가열에 의해 직접 재료를 증발시키는 것은 전자빔 증착에서 일반적인 방법입니다. 활성 물질, 특히 활성 내화물의 증발을 위해서는 도가니의 수냉이 필요합니다. 수냉함으로써, 증착 재료와 도가니 벽 사이의 반응이 회피 될 수있어, 고순도 필름을 제조 할 수있다.

전자빔 증착 시스템에서는 전자빔을 발생시키는 장치가 전자총이된다. 상이한 전자 집속 방법에 따라, 전자총은 링건, 스트레이트 건 및 전자 건으로 분류 될 수있다.

링 건은 링 모양의 음극에서 전자 빔을 방출하고, 음극 링에 의해 빗나가고    

재료는 구조 섹션에 표시된대로 양극에서 증발됩니다. 링 건 구조가 간단하고 비용이 많이 든다.

낮고 사용하기 쉽습니다. 그러나 링건의 음극이 양극에 매우 가깝기 때문에 쉽게 분해 할 수 있습니다.

와이어도 쉽게 오염됩니다. 동시에, 전자빔의 스폿 위치는 고정되어 나타나기 쉽다

Pit "Evaporation 링 건의 파워와 효율성이 높지 않아 사용량이 적습니다.

장점 : 간단한 구조, 저렴한 비용 및 사용하기 쉽습니다.

단점 : 필라멘트 쉬운 웨이브 오염

스팟 고정은 "피트"증발을 일으키는 경향이 있습니다.

전력 및 효율이 높지 않음

스트레이트 건은 축 대칭 선형 가속 총입니다. 가열 필라멘트에서 방출 된 전자빔은 양극에 의해 가속되고 자기장에 의해 집중된 다음 도가니 내의 물질로 포격되어 용융되어 증발한다. 그 중 xy 편향 코일의 작용 좁은 범위에서 집속 전자선을 이동시켜 초점 위치를 조정할 수 있습니다.

장점 : 사용하기 쉽습니다. 조절이 쉬운 넓은 전력 범위 (수백 와트에서 수백 와트까지)

단점 : 장비가 부피가 크고 구조가 복잡하며 비용이 비싸다. 마을 재료가 증발하면 총 몸체의 구조가 오염되고 필라멘트에서 이탈하는 나트륨 이온이 필름을 얼룩지게 할 것이다.

전자 총은 전자 빔을 270 도 편향시키는 전자총 이며 전자 궤적이 "e"모양으로 명명 된 이름입니다.

필라멘트에서 방출 된 전자빔은 수천 볼트의 바이어스 전압에 의해 가속되고 탭핑

자기장이 270 ° 편향된 후, 도가니 내의 증발 물질이 폭격되어 용융되어 증발한다.

장점 : 증발 물질에 의한 필라멘트의 오염과 얇은 필라멘트에 의한 필라멘트의 오염을 피하십시오.

높은 전력 (약 10kW). 증발 성 높은 융점

증발하는 입자의 에너지가 높고, 기판과의 밀착성이 크고, 성막 품질이 양호하다.

단점 : 고진공이 요구되며 고전압 장비가 필요합니다. 장비의 구조가 복잡하고 유지 보수가 어렵고 장비 비용이 높습니다.

전자빔 증발의 장점은 다음과 같습니다 : (1) 증착 재료를 직접 가열 할 수 있고, 열 손실을 줄이며, 열효율이 높습니다. (2) 전자빔에 의해 생성되는 에너지 밀도가 크고, 융점 (3000 ° C 이상 )을 증발시킬 수 있습니다. (3) 증발 물질을 함유 한 도가니는 물로 냉각되거나 냉각되어 증발 물질의 반응과 용기 재료의 증발을 피할 수있어 필름의 순도를 향상시킬 수있다.

단점은 다음과 같다. (1) 가열 장치가 복잡하다. (2) 직선 공간의 잔류 가스 분자와 부분적으로 증발 된 물질의 증기가 전자 빔에 의해 이온화되어 구조 및 물리적 특성에 영향을 줄 수있다. 영화.

IKS-OPT2700은 전자빔 증발 코팅 기계입니다. 질문이 있으면 iks.pvd@foxmail.com으로 문의하십시오.